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      溫州歐力特電器股份有限公司

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      行業新聞
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      汽車線束檢測項目

      發布于:2020-04-01 13:35:03
      一:測量線束的長度:
      1.主干線的長度,
      2.支線的長度,
      3.分支點的長度,
      4.保護套管與護套的距離(即裸露電源線的長度),
      以上線束的基本尺寸極限偏差應符合表一規定
       
      二:壓接處及牢固性檢測:
      1.電線無損傷。
      2.采用無特殊要求壓接方法時,端子應分別壓緊在導體和絕緣層上,導體不應壓斷,絕緣層不應壓入導體壓接部位,在圖一所示的a區中可見電線導體,但不能妨礙插接。
      3.絕緣層壓接部位經不少于3個循環的彎折試驗后,在圖一所示的b區中仍可見絕緣層。
       
      4.端子與電線連接應牢固,在規定的拉力下不應損傷和脫開,其拉力值應不小于表二規定。
       
      三: 端子與電線壓接處的電壓降應不大于表三的規定。
       
      四:接觸點要求:
      1.采用無焊料焊接方法時焊接處表面不允許出現氧化、斷絲、缺損和絕緣層熔化現象。
      2. 采用無焊料焊接方法時撕裂力應不小于表四規定。
       
      五:密封塞在壓接時不應損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護套之間不應有目視可見的間隙。電線和密封塞與端子壓接后,在下圖所示的 a區內應可見密封塞和電線絕緣層的端部。
       
      六:線束包扎時,應緊密、均勻,不應松散。采用保護套管時,無位移和影響電線束彎曲現象。
      七:線束中電線與端子連接處的絕緣套管應緊密套在連接部位上,無位移、無脫開現象。
      八:線束中電線及零部件應正確裝配,不應有錯位現象,端子在護套中不應脫出。
      九:線束中線路導通率為100%,無短路、錯路現象。
      十:標志
      1. 線束應附有不易脫落的明顯標志。
      2. 線束標志的必要內容如下:
      a ) 線束名稱,適用車型、配置
      b ) 生產廠商、時間及其他生產信息
      >>>> 檢測內容
      一、成品檢測內容
      序號
      檢驗內容
      檢驗方式
      1
      電線束尺寸
      全檢
      2
      端子與電線連接 ☆
       
      3
      電線束包扎
       
      4
      零部件的安裝
       
      5
      接點防水 ☆
       
      6
      線路導通、短路、錯路
       
      7
      拉力 ☆
      抽檢
      8
      接點拉力和撕裂力 ☆
       
      9
      密封塞壓接 ☆
       
      10
      產品標識
       
      注:有“☆”檢驗內容在沒有特殊要求時宜在生產過程中檢驗。
       
       
      二、試驗清單
      序號
      試驗項目
      適用范圍
      是否需對配件
      1
      預處理—連接器和/或接觸件插拔循環
      適用于以下試驗的過程中:振動/機械沖擊;熱沖擊;溫度/濕度循環;高溫試驗;低溫試驗;浸漬試驗;壓力/真空泄露;
      需要
      2
      外觀
      全部
      不需要
      3
      線路檢測
      全部
      需要
      4
      電連續性監測(不是單獨的試驗)
      適用于以下試驗的過程中:振動/機械沖擊;熱沖擊試驗
      需要
      5
      接觸件—接觸件插入力/拔出力
      全部
      需要
      6
      接觸件抗彎性
      全部
      不需要
      7
      絕緣層壓接部位的彎折試驗
      全部
      不需要
      8
      導線—接觸件拉脫力
      全部
      不需要
      9
      接觸電阻(干電路電阻)
      全部
      需要
      10
      電壓降
      全部
      需要
      11
      最大電流能力
      (最大電流能力試驗只是為1008h電流循環試驗提供電流極限值而已,而不作為接觸件在實際應用中的最大電流值)
      全部
      需要
      12
      1008h電流循環
      (用最大電流能力試驗所測得的最大電流進行通電試驗)
      全部
      需要
      13
      接觸件—連接器插入力/拔出力
      全部
      不需要
      14
      連接器—連接器插入力/拔出力
      全部
      需要
       
      連接器極性防錯能力
      全部
      需要
      15
      連接器其它零件的插入力/拔出力(適用時)
      根據情況
      根據情況
      16
      振動/機械沖擊
      全部
      需要
      (電連續性監測和預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
      17
      連接器—連接器裝配時的喀噠聲
      全部
      需要
      18
      線束跌落試驗
      全部
      不需要
      19
      連接器護套孔的易受損傷性
      適用于有接觸件二級鎖(TPA/PLR)的連接器
      不需要
      20
      絕緣電阻
      全部
      不需要
      21
      耐壓
      全部
      不需要
      22
      可焊性
      適用于有焊接要求的產品
      不需要
      23
      耐焊接熱
      適用于有焊接要求的產品
      不需要
      24
      熱沖擊
      全部
      需要
      (電連續性監測和預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
      25
      溫度/濕度循環
      全部
      需要
      (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
      26
      高溫試驗
      全部
      需要
      (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
      27
      低溫試驗
      全部
      需要
      (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
      28
      耐工業溶劑
      適用于密封型連接器
      不需要
      29
      浸漬試驗
      適用于密封型連接器
      需要
      (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
      30
      壓力/真空泄露
      適用于密封型連接器
      需要
      (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
      31
      鹽霧
      全部
      不需要
      32
      連接器安裝結構的機械強度
      全部(需要時)
      不需要
      33
      恒定濕熱
      可選試驗
      不需要
      34
      溫升
      可選試驗
      需要
      本規范適用于標稱電壓低于20 VDC(0 VDC~20 VDC)的汽車線束。
       
       


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